• кожа од алкалије

Шта је микрофибер кожа?

Шта је микрофибер кожа?

Микрофибер кожа, такође позната као синтетичка кожа или вештачка кожа, је врста синтетичког материјала који се обично прави од полиуретана (ПУ) или поливинилхлорида (ПВЦ). Обрађује се тако да има сличан изглед и тактилна својства као права кожа. Микрофибер кожа је позната по својој издржљивости, лаком одржавању и отпорности на корозију. У поређењу са правом кожом, приступачнија је, а њен процес производње је релативно еколошки прихватљив.

 6

Процес производње микрофибер коже обично укључује неколико кључних корака за стварање материјала који имитира изглед и текстуру праве коже, а истовремено нуди побољшану издржљивост, лакше одржавање и мањи утицај на животну средину у поређењу са природном кожом. Ево прегледа производног процеса:

1.Припрема полимера: Процес почиње припремом полимера, као што су поливинилхлорид (PVC) или полиуретан (PU). Ови полимери се добијају из петрохемикалија и служе као основни материјал за синтетичку кожу.

2. Мешање адитива: Разни адитиви се мешају са полимерном базом како би се побољшала специфична својства синтетичке коже. Уобичајени адитиви укључују пластификаторе за побољшање флексибилности, стабилизаторе за спречавање деградације услед излагања УВ зрачењу, пигменте за бојење и пунила за подешавање текстуре и густине.

3. Мешање: Полимер и адитиви се мешају заједно у процесу мешања како би се осигурала равномерна расподела адитива по целој полимерној матрици. Овај корак је кључан за постизање конзистентних својстава материјала.

4. Екструзија: Сложени материјал се затим убацује у екструдер, где се топи и пропушта кроз матрицу да би се формирали континуирани листови или блокови синтетичке коже. Екструзија помаже у обликовању материјала и његовој припреми за каснију обраду.

5. Премазивање и утискивање: Екструдирани материјал се премазује како би се нанели додатни слојеви који могу укључивати боју, текстуру и заштитне завршне обраде. Методе премазивања варирају и могу укључивати ваљање или прскање како би се постигле жељене естетске и функционалне карактеристике. Ваљци за утискивање се користе за додавање текстура које имитирају природне зрна коже.

6. Стврдњавање и сушење: Након наношења премаза, материјал пролази кроз процесе стврдњавања и сушења како би се премази учврстили и осигурало да чврсто приањају на основни материјал. Стврдњавање може укључивати излагање топлоти или хемикалијама у зависности од врсте коришћених премаза.

7. Завршна обрада: Након сушења, синтетичка кожа пролази кроз процесе завршне обраде као што су сечење, полирање и брушење како би се постигла жељена текстура и изглед површине. Контроле квалитета се спроводе како би се осигурало да материјал испуњава одређене стандарде за дебљину, чврстоћу и изглед.

8. Сечење и паковање: Готова синтетичка кожа се затим сече у ролне, листове или специфичне облике према захтевима купаца. Пакује се и припрема за дистрибуцију индустријама као што су аутомобилска индустрија, индустрија намештаја, обуће и модних додатака.

 9

Производња синтетичке коже комбинује напредну науку о материјалима са прецизним техникама производње како би се произвела свестрана алтернатива природној кожи. Нуди произвођачима и потрошачима издржљиву, прилагодљиву и одрживу материјалну опцију за различите примене, доприносећи еволуирајућем пејзажу модерног текстилног и материјалног инжењерства.

 

 

 

 

 

 

 

 


Време објаве: 12. јул 2024.